Inprimaketa, tindaketatik bereizten den, koloratzaile edo estaldura bat ehunari eredu bat osatzeko aplikatzen zaion prozesua.

1784an, hiru frantsesek munduko lehen kotoia inprimatzeko fabrika sortu zuten.

Azken 230 urteotan, inprimatzeko teknologia hainbat modutan garatu da.Gaur, xiaobian entziklopediak inprimaketa motak egiaztatuko ditu

I. Sailkapena inprimatze-prozesuaren arabera:

1. Zuzeneko inprimaketa (gaininprimaketa, inprimaketa hezea)

Inprimaketa zuzena oihal zurian edo aurrez tindatutako ehunean zuzenean inprimatzea da.Azken honi gaininprimaketa deitzen zaio (beheko inprimaketa izenez ere ezaguna), eta, noski, inprimaketa beheko kolorea baino askoz ilunagoa da.Merkatuan dauden inprimatutako ehunen %80 inguru zuzenean inprimatzen dira.(Hemen zuzeneko inprimaketak, oro har, koloratzaileen inprimaketari egiten dio erreferentzia, beheko pintura inprimatzetik bereizteko erabiltzen dena)

Galdera: Nola bereizi inprimaketa zuria eta tindagaien inprimaketa?

Oihalaren atzeko kolorea bi aldeetan tonu berdina bada (pieza tindatzearen ondorioz) eta estanpatua atzeko kolorea baino askoz ilunagoa bada, orduan azaleko inprimaketa bat da, bestela inprimatu zuria da.

2. Deskargako inprimaketa

Ez aukeratu koloratzailerik deskarga-pasearen oinarria tindatzeko, lehorrarekiko erresistentzia, erabili isurketa-agentea duen detergentea edo aldi berean isurtzeko erresistentzia duten tindagaiak inprimatzeko pasta inprimatzeko, prozesatzeko osteko, lurrean inprimatutako diseinua eta kolorea suntsitzen dira eta koloratzaileen dekolorizazioa, lurraren kolorea osatutako eredu zuria (isuri zuria deitzen zaio) edo diseinuaren eta koloretako koloratzaileak tindatzearen ondorioz sortutako kolorearen eredua (kolore inprimaketa deritzona).Tira zuria edo kolorea tira bezala ere ezaguna.

Zuzeneko inprimaketaren aldean, inprimatutako ehunen ekoizpen-kostuak handiak dira, eta kontu handiz eta zehaztasun handiz hartu behar dira behar den agente erreduktorearen erabilera kontrolatzeko.

Galdera: Nola bereizi ehuna deskarga-inprimatua den ala ez?

Ehunak hondoaren bi aldeetan kolore berdina badu (piezaren tindagai bat delako), eta eredua zuria edo atzealdetik desberdina bada eta atzealdea iluna bada, deskarga inprimatzeko ehun gisa baieztatu daiteke.

Ereduaren atzeko aldea arretaz aztertuz gero, jatorrizko atzeko kolorearen aztarnak erakusten dira (hau gertatzen da koloratzaileak suntsitzen dituzten produktu kimikoak ehunean guztiz sartzen ez direlako).

3, tindaketaren aurkako inprimaketa

Ehun zuri batean inprimatutako erretxina kimiko edo argizaritsua, koloratzailea ehunean sartzea eragozten edo eragozten duena.Helburua eredu zuria erakutsiko duen oinarrizko kolorea ematea da.Kontuan izan emaitza deskargako inprimaketaren berdina dela, baina emaitza hau lortzeko erabilitako metodoa deskargako inprimaketaren aurkakoa da.

Tindaketa inprimatzeko metodoa ez da oso erabilia, oro har, atzeko planoan ezin da erauzketa kasuan erabili.Tindaketarik gabeko inprimaketa gehiena artisautza edo eskuz inprimatzea (adibidez, argizaria inprimatzea) egiten da, ekoizpen masiboan baino.

Deskarga-inprimaketak eta tindaketaren aurkako inprimaketak inprimaketa-efektu bera sortzen baitute, beraz, orokorrean, begi hutsezko behaketaren bidez askotan ezin da identifikatu.

Inprimaketa errea (inprimatzea erre)

Ustela estanpatu bat ehuna apurtzen duen produktu kimiko batekin inprimatutako eredua da.Beraz, produktu kimikoen eta ehunaren arteko kontaktuak zuloak sor ditzake.Estanpa zartatuetako zuloen ertzak beti goiz higatzen dira, beraz, ehunak higadura-erresistentzia eskasa du.

Beste inprimaketa ustela mota bat nahastutako hariez, nukleoz egindako hariz edo bi zuntz edo gehiagoz osatutako ehuna da.Kimikoek zuntz bat (zelulosa) suntsitu dezakete, beste batzuk osorik utziz.Inprimatze-metodo honek inprimatzeko ehun berezi eta interesgarri asko sor ditzake.

5, zimurrak uzkurtzeko lore/apar inprimaketa

Produktu kimikoen tokiko aplikazioaren ehunean inprimatzeko metodoa erabiltzeak zuntzaren hedapena edo uzkurdura egin dezake tratamendu egoki baten bidez, zuntzaren zati inprimatua eta zuntzaren hedapen edo uzkurduraren zati ez inprimatua izan dadin. produktuaren eredu ahur eta ganbil erregularraren gainazala.Esaterako, kotoi hutsezko inprimatutako seersucker sosa kaustikoa puff-agentea erabiltzea.Inprimaketa ganbila bezala ere ezagutzen da.

Apar-tenperatura, oro har, 110 C-koa da, denbora 30 segundokoa da eta inprimatzeko pantaila 80-100 sarekoa da.

6, Estaldura inprimatzea (pigmentuzko inprimaketa)

Estaldura ez denez uretan disolbagarria den koloratzaile-materiala, zuntzarekiko afinitaterik ez dagoenez, haren koloreak polimero konposatu (itsasgarri) estalduran eta zuntzaren atxikimenduan oinarritu behar dira.

Estaldura-materialaren inprimaketa edozein zuntz ehungintza prozesatzeko erabil daiteke, eta abantaila gehiago ditu nahasketak eta interweaves inprimatzean, eta prozesua sinplea da, espektro zabala, lore-formaren eskema argia da, baina sentsazioa ez da ona, igurztea. azkartasuna ez da handia.

Pintura inprimatzea pinturaren inprimaketa zuzena da, inprimaketa lehorra deitzen zaiona, inprimaketa hezetik (edo tindagaietatik) bereizteko.

Argiaren sendotasun ona edo bikaina dute eta garbiketa lehorrean, beraz, oso erabiliak dira lehorreko garbiketa behar duten dekorazio-oihaletan, gortina-ehunetan eta arropetan.